Установка переменно-постоянного тока


Уста­новка переменно-постоянного тока

На атомных ледоколах «Арктика» и «Си­бирь» применена первая отечественная уста­новка переменно-постоянного тока, включаю­щая две турбины, два трехъякорных гене­ратора переменного тока, выпрямители и три двухъякорных электродвигателя постоянного тока. Благодаря этому главная энергетическая установка мощностью 75000 л. с. имеет лучшие массо-габаритные характеристики и технико-экономические показатели по сравнению с ус­тановками с генераторами постоянного тока, которые широко применяются на ледоколах. Генераторы переменного тока более надежны в эксплуатации, просты в обслуживании, име­ют более высокий КПД.

На всех трех атомных ледоколах установле­на серийная паропроизводящая установка из двух автономных блоков (на атомном ледоко­ле «Ленин» она была установлена в период модернизации в 1967-1970 гг.). Каждый блок содержит реактор с водой под давлением, че­тыре парогенератора, четыре главных цирку­ляционных насоса, компенсаторы объема, хо­лодильники, вспомогательные насосы, фильтр, арматуру.

Уста­новка переменно-постоянного тока

 

Реактор корпусного типа (рис.23) с эллиптическим днищем изготовлен из низколегированной теп­лостойкой стали. Для уменьшения коррозион­ного воздействия первичного теплоносителя на I контур он изнутри облицован антикоррозионной наплавкой. Крышка реактора имеет само­уплотняющуюся прокладку. Парогенераторы, гидрокамеры насосов подсоединены к реакто­ру короткими силовыми патрубками, что уда­лось осуществить благодаря исключению арма­туры на основных магистралях I контура. Это дало возможность существенно сократить про­тяженность трубопроводов и объем I контура. Арматура I контура вынесена в специальное помещение, доступное для осмотра и произ­водства ремонтных работ.

 

Рис.23. Реактор ледокола "Ленин"

1 — выход теплоносителя, 2 — каналы тепловыделяющих элементов, 3 — экраны тепловой защиты, 4 — корпус, 5 — вход теплоносителя, 6 — нижняя плита, 7 — крышка.

 

            Парогенераторы вертикальные, с выемной трубной системой. Для повышения живучести трубная система разделена на 20 автономных секций. В случае появления негерметичности любая из секций может быть заглушена. Глав­ные циркуляционные насосы герметичного ис­полнения, двухскоростные, благодаря чему зна­чительно сокращается потребление электро­энергии в режимах пуска и расхолаживания паропроизводящей установки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуемое качество теплоносителя I конту­ра поддерживается ионообменным фильтром, имеющим в своем составе смешанный слой катионита и анионита; теплоноситель прокачи­вается через фильтры, размещенные на бай­пасе I контура, под действием напора главного циркуляционного насоса, что дает возможность осуществить очистку воды I контура без сбро­са давления.